PE系列颚式破碎机_破碎设备系列_韶关市德睿重型机械设备有限公司

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PE系列顎式破碎(sui)機

本系列產品，具有破碎比大、產品粒度均勻、短肘板，低懸掛，大擺角結構簡單、工作可靠、維修簡便、使用壽命長，運行費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業。破碎抗壓強度不超過350兆帕的各種物料，是成套破碎生產線中初級破碎的設備。性能優勢破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；…

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產品介紹

本(ben)系列產(chan)品，具有破碎比大、產(chan)品粒度均勻、短肘(zhou)板，低懸(xuan)掛(gua)，大擺(bai)角結構簡單、工作可靠、維修簡便、使用壽命長，運行費用經(jing)濟等特點。

廣泛(fan)運(yun)用于礦山、冶煉、建材(cai)、公(gong)路、鐵路、水(shui)利和(he)化學(xue)工業(ye)等眾(zhong)多行業(ye)。破碎(sui)抗壓強度不超過350兆(zhao)帕的各種物(wu)料，是成(cheng)套破碎(sui)生產線(xian)中初級破碎(sui)的設備。

性能優勢(shi)

破碎效率(lv)高，具有細碎、粗磨功能；

可(ke)完成大(da)塊石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)的破(po)碎(sui)(sui)，最大(da)破(po)碎(sui)(sui)粒徑為1000*1200mm，有效解決了(le)原來的"一(yi)邊是石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)供應緊張、一(yi)邊貯存大(da)量的大(da)塊石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)無法使用的問題"。

兩種(zhong)物料(liao)的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量(liang)大幅提高。摻加量(liang)可(ke)以達到(dao)60%，有效降低了原(yuan)材料(liao)的本(ben)錢。

電力消耗(hao)有所下降。1噸石(shi)灰石(shi)電耗(hao)下降1-2KWh/t每年可(ke)節約電費10萬元(yuan)。

廢品粒(li)度小，僅為2-15mm有(you)效(xiao)解決了(le)原來的石(shi)灰(hui)石(shi)粒(li)度大，經常堵溜子甚至(zhi)影(ying)響磨粉機產量(liang)的問題。

顎(e)式破碎機——安(an)裝(zhuang)

本機(ji)是由(you)制造廠裝配、經過空載試車(che)后成(cheng)臺(tai)提供的大型(xing)機(ji)器，分部件運(yun)輸(shu)，用戶(hu)收到產品后應按照裝箱單仔(zi)細清點，以便發現和排除(chu)運(yun)輸(shu)過程中(zhong)可能帶來(lai)的問題(ti)。

1、由于(yu)(yu)本機(ji)在工作時振動(dong)量(liang)較大，因此機(ji)器(qi)應安裝在鋼筋(jin)混凝土結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上，基礎(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)重量(liang)大致可(ke)取(qu)為(wei)本機(ji)器(qi)重量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)8-10倍，地(di)基的(de)(de)(de)(de)(de)深度要大于(yu)(yu)該處土地(di)凍結(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)深度，基礎(chu)圖(tu)提供的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸為(wei)主機(ji)和電動(dong)機(ji)地(di)腳(jiao)螺栓的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)位(wei)置以(yi)及相(xiang)關的(de)(de)(de)(de)(de)其它(ta)參數，不作為(wei)施工圖(tu)。安裝地(di)腳(jiao)螺栓處須留出預留孔(kong)，作為(wei)二次灌漿的(de)(de)(de)(de)(de)依據(ju)。下(xia)料槽的(de)(de)(de)(de)(de)高度和大小(xiao)根(gen)據(ju)下(xia)部的(de)(de)(de)(de)(de)出料方(fang)式由現場決定。

2、二次灌(guan)漿(jiang)的水(shui)泥牢固后(hou)再擰緊地(di)腳(jiao)螺栓。在這些過程中須用(yong)水(shui)平儀測定機(ji)器的水(shui)平度，水(shui)平度的偏差在機(ji)架前(qian)墻(qiang)的寬度范(fan)圍內控制在2毫米(mi)以下，機(ji)架水(shui)平度的檢驗尤為重要，它(ta)可確保進料(liao)口位置(zhi)不至因偏斜而使破碎機(ji)在工作時發(fa)生單邊進料(liao)等現象，避免(mian)因負荷(he)不均而損(sun)壞(huai)設備(bei)。

3、安裝電動(dong)機時除(chu)檢查(cha)與主機的距(ju)離外(wai)，還應檢查(cha)電動(dong)機皮帶輪與主機槽輪中心(xin)平行相對應，以(yi)確(que)保所有(you)的三角皮帶有(you)效一致地工作。

4、排(pai)料口尺寸大小應按所需(xu)產(chan)品的(de)粒度和處理能(neng)力進行調整(zheng)，在調整(zheng)排(pai)料口時應先松(song)開(kai)拉緊彈簧，待調整(zheng)好后，再適當調整(zheng)彈簧的(de)脹緊程度，以防肘板在工作時脫落，詳見調整(zheng)部件。

顎(e)式破(po)碎機的操作(zuo)
1. 空(kong)載試車(che)

（1）連續運轉2小(xiao)時，軸承溫升不超過30℃。

（2）所(suo)有緊固(gu)(gu)件應(ying)牢固(gu)(gu)，無松(song)動現象。

（3）飛、槽輪(lun)運(yun)轉平(ping)穩。

（4）所(suo)有(you)磨(mo)擦(ca)部位無擦(ca)傷，掉屑和研磨(mo)現象，無不(bu)正(zheng)常的(de)響聲。

（5）排料口調整范圍應符合(he)要(yao)求。

2. 帶(dai)載(zai)試車

當(dang)空載試(shi)車合格(ge)后(hou)方(fang)可加料進行帶(dai)載試(shi)車。

（1）破碎機(ji)不得有(you)周期性或顯著的(de)沖擊(ji)聲。

（2）最大給料(liao)粒度應符(fu)合設計規(gui)定。

（3）連續運(yun)轉8h,軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)不得(de)超過30°C。

3. 破碎機啟動前的準備工(gong)作

（1）檢查軸承的潤滑；肘(zhou)(zhou)板與(yu)動顎(e)、調整座上肘(zhou)(zhou)板墊的接(jie)觸等情況是否良好，肘(zhou)(zhou)板與(yu)肘(zhou)(zhou)板墊接(jie)觸處是否有足夠的潤滑脂(zhi)。

（2）檢查(cha)所(suo)有(you)緊固件是(shi)否(fou)堅固。

（3）檢查飛、槽輪(lun)配(pei)重中心(xin)(xin)位置是(shi)否正(zheng)確，槽輪(lun)配(pei)重中心(xin)(xin)應(ying)通過主(zhu)軸中心(xin)(xin)孔與主(zhu)軸偏(pian)心(xin)(xin)孔相(xiang)對應(ying)180度成為(wei)一條直(zhi)線(xian)。

（4）檢查(cha)傳動皮帶是否(fou)安裝(zhuang)正(zheng)確和情況良好，若發現皮帶破損應及(ji)時(shi)更換，當(dang)皮帶或槽輪(lun)上有油污時(shi)應用干(gan)凈抹布及(ji)時(shi)擦凈。

（5）檢查防(fang)(fang)護(hu)裝(zhuang)置是否(fou)良好，若發現防(fang)(fang)護(hu)裝(zhuang)置有不安全現象(xiang)，應及時排(pai)除。

（6）檢查破(po)碎(sui)腔內有無物料或其它雜物，若(ruo)有時(shi)應清除干凈。

（7）檢查調(diao)整墊片(pian)是否(fou)安(an)裝正(zheng)確和(he)壓緊。

4. 破碎機的啟動

（1）經檢查、證(zheng)明機器與傳動部(bu)件情況正常后(hou)方(fang)可啟動。

（2）本機(ji)只(zhi)準在無(wu)負荷情況下啟(qi)動(dong)。

（3）啟動(dong)后若發現不正常現象時應(ying)立即停止啟動(dong)，須(xu)查(cha)明(ming)原因排(pai)除異常后方可再次啟動(dong)破碎機。

5. 破(po)碎(sui)機的使(shi)用

（1）破(po)碎(sui)機(ji)正(zheng)常運轉后方(fang)可開始投(tou)料。

（2）應將破(po)碎(sui)物料(liao)均勻地加入破(po)碎(sui)腔(qiang)內(nei)，避免側面加料(liao)或(huo)堆(dui)滿加料(liao)，以防止單邊過載、負(fu)荷突變或(huo)阻塞(sai)。

（3）停(ting)車前應首先停(ting)止(zhi)加(jia)料，待破碎(sui)腔內(nei)的(de)破碎(sui)物料全部(bu)排(pai)出后，方可關閉電動機。

（4）在破碎時(shi)若因破碎腔(qiang)內物料(liao)阻塞而造成停滯時(shi)，應(ying)立(li)即關閉電動(dong)機，須將(jiang)物料(liao)清除后方可再啟動(dong)破碎機

（5）固定顎板和活(huo)動顎板當一端磨損后，可上、下(xia)調頭使用。

（6）破(po)碎機使(shi)用一定時(shi)間后，應重新緊固所有緊固件。

顎(e)式破碎機的維修—潤滑

（1）為(wei)保證機器的正常運(yun)轉和延長使用壽命，應定期注油(you)潤滑。

（2）加入(ru)軸承座內的(de)潤(run)滑脂應(ying)為容積的(de)50%-70%，每3-6個月更換(huan)(huan)一次。在(zai)換(huan)(huan)潤(run)滑脂時應(ying)用潔凈的(de)汽油(you)(you)或煤油(you)(you)仔細清洗滾柱軸承的(de)滾道(dao)等部位(wei)，清洗時應(ying)打開(kai)軸承座下的(de)放油(you)(you)孔。

（3）本機(ji)采(cai)用潤(run)滑脂應(ying)根據機(ji)器使用的地區(qu)、氣候(hou)等(deng)條件決定，一般(ban)可采(cai)用鈣基(ji)(ji)，鈉基(ji)(ji)或鈣鈉基(ji)(ji)潤(run)滑脂，在潤(run)滑脂較干燥時(shi)，可用稀(xi)油與潤(run)滑脂調和后使用。

（4）肘(zhou)板與肘(zhou)板墊之間只需在裝配或檢修(xiu)時(shi)，在其接合面處加上(shang)適(shi)量的潤滑脂即可。

（5）潤(run)滑(hua)部(bu)件系(xi)用來把潤(run)滑(hua)油方便可靠的注入潤(run)滑(hua)點的機構，潤(run)滑(hua)時間以圖(tu)中(zhong)所示時間為(wei)準。（本(ben)機共4個潤(run)滑(hua)點，分(fen)別為(wei)四(si)只軸承處）。

顎式(shi)破碎機—故(gu)障和排(pai)除方(fang)法：

1、飛輪旋(xuan)轉(zhuan)但是動(dong)(dong)鄂停止轉(zhuan)動(dong)(dong)

2、破碎(sui)板抖動并產生撞擊聲

3、推力板支座中產生(sheng)撞擊聲或其他不(bu)正(zheng)常聲音(yin)

4、飛輪松動

5、破碎產(chan)品粒度增大

6、破碎腔堵(du)塞，主電機的電流(liu)高于正(zheng)常(chang)運轉電流(liu)

7、軸承溫度過高(gao)

顎(e)式破碎機—日(ri)常維護須知(zhi)